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Automatisiertes Schweißen – Konstruktion und Montage von Rohrschweißanlagen

Die Prozessoptimierung steht in der modernen Industrie im Fokus. In Zeiten der Industrie 4.0 und der Digitalisierung müssen Unternehmen verschiedenster Branchen unter dem Druck, immer mehr Output in guter Qualität zu liefern, effizient und wirtschaftlich arbeiten. Keine leichte Aufgabe. Unsere modernen und innovativen Rohrschweißanlagen stellen bei dieser einen Lichtblick für viele Unternehmen dar.

Unser Team konstruiert in enger Zusammenarbeit mit unserem Kunden Westfalen AG in Münster Rohrschweißanlagen, die automatisiertes Schweißen möglich machen. Unsere Spezialisten sind bei den Sondermaschinenbau-Projekten für die Konstruktion, Fertigung und Montage verantwortlich – inklusive der Software und ETechnik. Das erfahrene Team der Westfalen AG steuert ihr Know-how rund um angewandte Schweißverfahren bei.

Ausstattung unserer Rohrschweißanlagen

Die Rohrschweißanlagen sind ausgestattet mit modernster Servo-Antriebstechnik und Sensorsystemen zur Bauteil- und Schweißnahtüberwachung. Sie ermöglichen ein kundenspezifisches, innovatives Schweißverfahren und erhöhen als kombinierte WIG-MAG-Systeme die Schweißgeschwindigkeit und Produktivität: Zuletzt entwickelte 3defacto eine in ihrer Funktion einzigartige MAG-Flansch-Schweißanlage, die gleichzeitig bis zu 4 Schweißnähte in einem Bearbeitungsschritt herstellt.

Fakten und Zahlen zur Rohr-Schweißanlage

Unsere Rohrschweißanlagen bringen einige Alleinstellungsmerkmale mit, welche automatisiertes Schweißen auf ein neues Level heben. Die moderne Servo-Antriebstechnik und die Sensorsysteme erlauben vielfältige Einsatzmöglichkeiten und effektive Prozesse.

Mit unseren Anlagen wird das automatisierte Schweißen von Rohren mit Formstücken möglich. Dabei kann es sich beispielsweise um Bögen oder Flanschen handeln. Außerdem sind die Rohrschweißanlagen für zylindrische Rohrleitungen geeignet, welche eine Nennweite von DN40 bis DN400 Millimeter besitzen.

Die Anlagen sind unkompliziert in ihrer Bedienung, was die Prozesse vereinfacht. Es ist eine manuelle Flanschablage, welche einfach zu bedienen ist. Zudem gibt es laserunterstützte Einstellungsmöglichkeiten. Auch die Lochpositionierung kann von einem Laser kontrolliert werden.

Die Rohrlängen reichen von 200 bis 6.000 Millimeter. Die Position des Rohres kann ohne Probleme exakt kontrolliert werden. Beide Seiten agieren dabei unabhängig voneinander. Die Brennerposition kann automatisch gesteuert werden. Die Gesamteinlage beträgt bis zu 20 KG/H. Die Drahtgeschwindigkeit beim automatisierten Schweißen kann bis zu 10 M/Min betragen.

Mit unseren Rohrschweißanlagen können Rohrstücke von einer Länge bis zu 12.000 Millimeter hergestellt werden. Das Innenspannsystem sorgt dabei für beste Schweißergebnisse.

Unsere Rohrschweißanlagen sind komplett „Made in Germany“ und entsprechen höchsten Qualitätsstandards. In der modernen Welt der Industrie längst keine Selbstverständlichkeit mehr. Im Folgenden sind die wichtigsten Daten und Fakten noch einmal zusammengefasst und auf einen Blick sichtbar:

  • Automatisiertes Schweißen von Rohren mit Formstücken. Beispielsweise können Flanschen oder Bögen automatisiert geschweißt werden.
  • Unsere Schweißsysteme sind für für zylindrische Rohrleitungen mit einer Nennweite DN40 bis DN400 mm geeignet.
  • Das Innenspannsystem garantiert beste Schweißergebnisse.
  • Unsere Rohrschweißanlage eignet sich für Rohrlängen bis zu max. 6.000 mm. Eine Herstellung von Rohrstücken bis zu 12.000 mm ist möglich.

Fakten und Zahlen zur Flansch-Schweißanlage

Eine ringförmige Verbreiterung am Ende eines Rohres wird als Flansch bezeichnet. Dieser dient als Anschluss oder Verbindung. Wir haben eine Flansch-Schweißanlage entwickelt, welche automatisiertes Schweißen ermöglicht und bestmögliche Ergebnisse erzielt.

Mit unseren Anlagen können Rohre mit beidseitigem Flanschen automatisiert geschweißt werden. Durch einen mehrlagigen Schweißnahtaufbau können bis zu vier Schweißnähte gleichzeitig bearbeitet werden.  

Die Flansch-Schweißanlage ist dazu geeignet, zylindrische Rohrleitungen mit einer Nennweite von DN40 bis DN 400 Millimeter automatisiert zu schweißen. Die Rohrlänge kann zwischen 1.000 bis 6.000 Millimeter betragen. Alle Daten und Fakten zu unseren modernen Flansch-Schweißanlagen auf einen Blick:

  • Automatisiertes Schweißen von Rohren mit beidseitigen Flanschen möglich.
  • Mehrlagiger Schweißnahtaufbau vorhanden.
  • 4 Schweißnähte können bei Flansch-/Rohr-/Flanschverbindungen gleichzeitig geschweißt werden.
  • Zum Schweißen von zylindrischen Rohrleitungen mit einer Nennweite DN40 bis DN400 mm geeignet.
  • Auf Rohrlängen von 1.000 bis zu max. 6.000 mm ausgelegt.

Lieferumfang und Service von 3defacto

Unsere Rohrschweißanlagen liefern wir in einem umfangreichen Gesamtpaket. Im Folgenden sind die Dienstleistungen und Maschinenbauprodukte aufgelistet, welche zum Lieferumfang gehören und automatisiertes Schweißen möglich machen:

  • Planung und Entwicklung.
  • Konstruktion in vertrauensvoller Partnerschaft durch unsere Experten.
  • Fertigung und Montage der Schweißanlagen übernimmt unser Team.
  • Inbetriebnahme als schlüsselfertige Maschinen (weltweit).

→ Lesen Sie hier in einer Titelstory der K|E|M mehr zum Thema.