Bei vielen Flüssigkeiten und chemischen Substanzen ist die sichere Lagerung von größter Bedeutung. Wir entwickeln und produzieren Tanklager, welche optimal auf den Bedarf der jeweiligen Anlage zugeschnitten werden können. Unser erfahrenes Team stellt höchste Qualitätsstandards sicher und gewährleistet exakte Planung, Sicherheit und professionelle Montage.
Bei uns kommt im Tanklagerbau alles aus einer Hand. Dadurch können wir sicherstellen, dass die Lagerung von brennbaren oder wassergefährdenden Stoffen nach gesetzlichen Vorgaben und technischen Richtlinien erfolgen kann. In unseren Tanklagern können Sie beispielsweise Pentan, Polyol, Isocyanat, Hart, Treibmittel und Lösemittel lagern. Der Vielfalt sind aber kaum Grenzen gesetzt, da unsere Tanklager echte Allrounder sind.
Tanklagerbau individuell nach Kundenanforderungen
Unsere Tanklager werden stets optimal an die individuellen Anforderungen der Kunden angepasst: Bei Planung, Fertigung und Installation arbeitet 3defacto nach gültigen Richtlinien und kann damit sowohl kleinere als auch komplexe Anlagen erfolgreich umsetzen.
So können z. B. liegende, stehende, oberirdische oder unterirdische Lagertanks installiert werden. Die Nenneinheiten reichen bis 100 m2 und die Produkttemperaturen bis 200 °C.
Ausstattung und Bauarten der Tanklager
Beim Tanklagerbau sind unsere erfahrenen Fachkräfte flexibel. Sie haben über die Jahre viele verschiedene Tanklager geplant, produziert und montiert. Jede neue Aufgabe ist eine neue Herausforderung, auf die sich das Team freut. Uns ist es dabei wichtig, dass wir die Tanklager optimal an die individuellen Anforderungen unserer Kunden anpassen können.
Unser Team kann rund um die Planung, Fertigung und Installation sowohl kleine als auch komplexe Anlagen für die Tanklagerung nach höchsten Standards umsetzen. Ganz egal, ob stehende oder liegende Tanklager gefragt sind. Und ganz egal, ob diese oberirdisch oder unterirdisch gelegen sein sollen.
Die Produktpalette bei unseren Lagertanks reicht bis zu Nenneinheiten mit 100 Quadratmetern. Die Produkttemperaturen können bis zu 200 °C betragen. Auch hier sind wir also flexibel und können so sicherstellen, dass wir Lagermöglichkeiten für die meisten wichtigen chemischen Substanzen und Flüssigkeiten schaffen können. Unser Team findet immer eine Lösung.
Bei einer Sache sind wir allerdings nicht flexibel: Unsere Fachkräfte arbeiten stets nach gültigen Richtlinien. Die Tanklager sollen nicht nur höchste Qualitätsstandards mitbringen, sondern auch im Einklang mit den gesetzlichen Vorgaben sein.
Ausführungsmöglichkeiten für unsere Lagertanks sind unter anderem:
- Einwandige Lagertanks mit oder ohne Auffangwanne
- Doppelwandige Lagertanks mit Leckageüberwachung
- Mehrkammertanks
- Stahl- oder Edelstahlausführungen
- Temperierung durch Wärmeträgeröl oder elektrisch
- ANA-Sicherung
- Befüllpumpe, Gaspendeleinrichtung, Entnahme- und Dosierpumpen
- Ausführung für brennbare Medien
- Rührwerke zur Temperaturverteilung oder zur Durchmischung des Produkts
- Armaturen bzw. Einbauten (totraumarm)
- Inertgas-Überlagerung
- Optional angepasst auf internationale Richtlinien und Anforderungsbereiche, z. B. FDA, ASME
Referenzen im Tanklager Bau
Diverse Referenzprojekte bestätigen den Erfolg dieses Vorgehens: So z. B. installierten unsere Experten im Rahmen der Planung, Umsetzung und Inbetriebnahme der Prepolymer-Produktionsanlage auch ein Tanklager zur Lagerung von Vulkollan®. Hierbei übernahmen sie das Hallen-Layout und integrierten das Tanklager optimal in die komplette Anlage.
Installiert wurde ein liegender, beheizter und isolierter Doppelkammertank, der die ideale Lagerung des Vulkollan bei 65 Grad ermöglicht, inklusive Entnahmepumpe und Rührwerken. Zudem wurde eine Auffangwanne aus Stahl installiert, die den gesetzlichen Vorgaben des Wasserrechts folgt.
In einem weiteren Referenzprojekt setzte 3defacto erfolgreich ein Tanklager in einem erdbebengefährdeten Gebiet in Süddeutschland um. Das Tanklager wurde nach den geltenden und notwendigen Sicherheitsstandards installiert. 3defacto kümmerte sich dabei u. a. um die statischen Berechnungen.
Umweltschutz und Sicherheit vom Tanklager
Die Sicherheit steht bei Tanklagern im Mittelpunkt. Einen wichtigen Aspekt stellt das Stichwort „Brandschutz“ dar. Viele der in der Industrie gelagerten Flüssigkeiten und Stoffe bringen Explosionsgefahr und eine leichte Entzündlichkeit mit. Bei der Planung, der Produktion und beim Betrieb der Tanklager ist daher von größter Bedeutung, dass die Flüssigkeiten keiner Brandgefahr ausgesetzt werden. Für den Ernstfall müssen sie mit Anschlüssen für Löschschaum oder Wasser ausgestattet sein.
Der Umweltschutz-Gedanke spielt wie bei anderen Maschinenbauprodukten ebenfalls eine Hauptrolle. Wenn ein Tank beschädigt wird, muss die Verunreinigung des Trinkwassers und des Bodens verhindert werden. Deswegen stellen wir Tanklager entweder als Tassentank her oder führen einen konventionellen Tank für die Lagerung in flüssigkeitsdichten Auffangräumen aus. Das Auffangvolumen der Räume umfasst den gesamten Inhalt des Tanks und hat eine zusätzliche Kapazität von 10%. Das kann durch Erdwälle oder Auffangbecken aus Stahl und Beton erreicht werden.
Die eingelagerten Flüssigkeiten und chemischen Substanzen müssen laut Gesetzgeber in Gefahrengutklassen eingeteilt werden. Dadurch sind sie genau klassifiziert und in akuten Situationen kann schnell und gezielt gehandelt werden. Bei der räumlichen Planung und Anordnung der Lagertanks sollten die Rohrleitungswege zwischen den Tanks und den Anlagen zur Verladung möglichst kurz gehalten werden.
Unserem Team liegt die Sicherheit der Tanklager und der Umweltschutz am Herzen. Daher achten wir nicht nur auf höchste Qualität, sondern haben auch innovative Ideen für ihre Anlage. Unsere Fachkräfte beraten Sie gerne.
Für weitere Informationen oder Fragen zu unseren Tanklagern stehen wir Ihnen gerne telefonisch oder per Mail zur Verfügung.